OPTICA CRESPO

RESEÑA HISTORICA

Óptica crespo fue fundada el 14 de agosto de 1994 en la ciudad de Trujillo por los Sres. Freddy Useche y Nerio Crespo, con el nombre de óptica useche después de 4 años de funcionamiento fue adquirida por el Sr. León Perfecto Crespo el cual al hacerse cargo de dicho empresa cambia el nombre y razón social de dicha empresa por lo consiguiente pasa a llamarse Óptica Crespo c.a y este nombre se mantiene hasta nuestros días…

Actualmente óptica crespo cuenta con sus propios talleres de montaje de cristales con las maquinarias y equipos de la más alta tecnología del mercado, además, cuenta con un laboratorio óptico el cual se encarga de la fabricación y formulación de cristales óptico, dicho laboratorio cuenta con un generador de piedra de punta de diamante con un poderoso motor de 2 HP el cual se encarga de desbastar los cristales semi-terminados, también, cuenta con 4 lijadoras , 2 automáticas marcas FB optical, y 2 semiautomáticas marcas COBURN, adicionalmente posee 2 pulidoras automáticas de alto rendimiento, además, tiene 2 sagitatometro de precisión para medir el espesor de los cristales terminados, 1 lensometro digital marca TOPCOM de última generación, y todos los equipos necesario para la formulación de cristales como lo son la bloqueadora y el horno del metal para bloquear y por ultimo también cuenta con un stock completo de bases semi-terminadas sencillas, bifocales, progresivos, hi-index

Visión

Ser una empresa en materia óptica con los más altos estándares de calidad a la hora de la elaboración y fabricación de lentes y cristales formulados.

Misión

Nuestra misión es la satisfacción total de la necesidades nuestros clientes al momento de adquirir lentes formulado y cosméticos.

Memoria Descriptiva Del Proceso Productivo

Del Laboratorio Óptico Crespo

Dicho proceso comienza con la llegada de las ordenes de trabajo emanadas por el departamento de ventas, de inmediato se procede a buscar los cristales semi-terminados para cada uno de los trabajos a realizar, luego se realizan los respectivos cálculos para la búsqueda de los moldes de lijado, después, a los cristales se le coloca su debido bluetech que es una especie de cinta adhesiva para evitar que se ralle la cara externa del cristal , siguiendo con el bloqueado del cristal en una chapa de metal para su posterior desbaste el cual se realiza en el generador de piedra de punta de diamante , una vez desbastado el cristal se coloca el molde en la lijadora y bajo una presión de 20 lb se coloca el cristal para lijarse durante 5 minutos, al terminar el lijado se procede a medir el espesor del cristal, si este está al espesor deseado se coloca la lija de polímero especial la cual le dará la nitidez al cristal y este proceso dura 5 minutos también, al terminar dicho proceso se le cambia la lija al molde por una de fieltro la cual tiene como propósito darle pulir el cristal , ya cambiada la lija el molde se coloca en la pulidora e igualmente el cristal bajo la misma presión de 20 lb por un periodo de tiempo de 7 minutos, terminado este paso se retira el molde y el cristal , luego se desbloquea el cristal en una especie de calentador de agua a alta temperatura y se le quita el bluetech al cristal, se presenta el cristal en el lensometro para verificar la formula si esta correcta se entrega los cristales con su orden de trabajo al taller de montaje.

DIAGRAMA DE FLUJO DEL PROCESO